切割生产计划管理
切割生产计划管理，也称为切割生产数据管理（Production Data Management）简称PDM。
切割生产数据管理是指把企业产品的零件图纸，特别是零件的电子文档，即DXF/DWG文件，直接通过计算机数据库管理系统存储和管理起来，提供给切割生产计划部门，根据产品的交货期、组装和焊接等生产流程，制定切割生产计划，安排出切割生产零件列表，然后提供给套料编程部门进行自动套料和编程，生成数控切割文件，最后交给切割生产部门进行数控切割下料。
切割生产数据管理，即PDM系统的核心是通过对零件生产数据的管理，实现切割生产计划管理的计算机信息化，从而有效提高切割生产计划管理水平和生产效率，有效节省钢材，缩短产品生产周期。目前我国切割焊接企业在钢材的切割生产计划管理中，由于普遍沿用传统的按照零件图纸和零件图纸顺序切割下料的手工生产管理方式，没有使用计算机信息化管理系统和优化套排软件，通常都是以单件小批量零件进行切割生产，无法做到统一集中的零件优化套排和整板套料，还经常发生丢件补件现象，不仅严重影响产品的交货期，而且导致大量边角余料的产生，造成钢材的严重浪费。
管理瓶颈
切割生产车间由于没有计算机管理系统，不能与企业设计或开发部门联网，不能对产品和零件资料以电子文档的方式进行管理，不能使用计算机管理系统安排切割生产计划，只能按照传统的手工方式按照图纸和零件的顺序安排切割生产计划。套料编程部门只好按照零件图纸重复画图，不能做到统一套料和整板切割，不可避免地经常发生丢件补件问题，导致大量边角余料的产生，延误生产周期。
技术瓶颈
目前我国许多大中型切割焊接企业，在切割生产计划管理上存在技术断层和技术瓶颈，企业内部的设计或开发部门使用CAD软件负责产品的设计和开发，然后打印出图纸交给切割生产车间的套料编程部门，而不是把DXF/DWG电子文档一起交给套料编程部门，生产车间只能根据图纸依靠手工做定额计算，套料编程部门根据图纸重新画图、套料、编程，没有套料软件的企业甚至由切割工人在切割机的控制器上根据图纸手工编程切割。不仅切割效率低下，而且钢材浪费严重。
解决方案：推荐实施FastPDM切割生产计划管理系统。
FastPDM是一套企业切割生产计划管理系统，其主要功能是制定企业的切割生产计划，指导套料编程部门和切割生产部门安排生产进度，进行生产管理。通过在切割生产车间建立多用户的计算机管理信息系统，将企业产品设计开发部门与切割生产车间的套料部门有机地结合起来，成为企业切割生产的指挥中枢，建立起系统高效的切割生产计划体系，从而有效提高企业生产效率和管理水平。
系统功能与使用流程
FastPDM是一套多用户数据库管理系统，首先系统的基础是建立切割零件和产品数据库，将设计开发部门的绘制的DXF/DWG零件图，通过FastCAM绘图软件的CAD优化处理功能，保存为适于套料切割的CAM图形，从而建立企业完整的切割零件图形库。在此基础上建立产品的部件、组件和零件数据库。其次是系统的切割生产计划核心功能。在建立了切割零件和产品数据库后，生产车间的计划部门就可以方便快捷的建立和制定切割生产计划。直接从零件和产品数据库调入产品或订单，根据交货期、组装或焊接顺序、生产工艺流程，安排切割生产计划。最后是为套料编程部门提供生产任务。根据切割生产计划，可以自动输出每天，每周的零件切割生产明细，套料编程部门的工程师可以直接在FastCAM套料软件中读取零件切割生产明细，进行自动套料，整板套料，最后把套料编程的NC切割程序提交给切割生产部门进行数控切割，从而大大提高套料效率和生产管理的效率。
FastPDM切割生产计划管理系统可以有效解决切割生产计划管理中的技术瓶颈和管理瓶颈。 |
