电弧电压选择切割质量控制对等离子切割机的重要性 |
发布时间 : 2012/10/13 11:24:56 查看次数: |
普通以为电源正常输出电压即为切割电压。数控等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压,在运用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时,稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时,电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割才能的进步。假如在焓值进步的同时,减小射流的直径并加大气体的流速,常常能够取得更快的切割速度和更好的切割质量。 1、氧气能够进步切割低碳钢资料的速度。运用氧气停止切割时,切割形式与火焰切割很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必需配合运用抗高温氧化的电极,同时对电极停止起弧时的防冲击维护,以延长电极的寿命。 2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如着名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其他为氩气)是等离子弧切割才能最强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显着进步电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合运用时,其等离子射流的切割才能大大进步。普通对厚度70mm以上的金属资料,常用氩+氢作为切割气体。若运用水射流对氩+氢气等离子弧进一步紧缩,还可取得更高的切割效率。 3、空气中含有体积分数约78%的氮气,所以应用空气切割所构成的挂渣状况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,由于氧的存在,用空气的切割低碳钢资料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。但单独运用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割本钱。由于等离子弧切割普通运用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使弧长增加并招致电弧电压增大,从而使电弧功率进步;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增加。在两个要素综协作用的状况下,前者的作用常常完整被后者所抵消,反而会使有效的切割能量减小,致使切割才能降低。通常表现是切割射流的吹力削弱,切口下部残留的熔渣增加,上部边缘过熔而呈现圆角等。另外,从等离子射流的形态方面思索,射流直径在分开枪口后是向外收缩的,喷嘴高度的增加必然惹起切口宽度加大。所以,选用尽量小的喷嘴高度对进步切割速度和切割质量都是有益的,但是,喷嘴高渡过低时可能会惹起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴能够将喷嘴高度设为零,即喷口端面直接接触被切割外表,能够取得很好的效果。 4、氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即便是切割液态金属粘度大的资料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气能够单独运用,也能够同其它气体混和运用,如自动化切割时经常运用氮气或空气作为工作气体,这两种气体曾经成为高速切割碳素钢的规范气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。 5、氩气在高温时简直不与任何金属发作反响,氩气数控等离子切割机很稳定。而且所运用的喷嘴与电极有较高的运用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割才能有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气维护环境中,凝结金属的外表张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题。即便运用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因而,现已很少单独运用纯氩气停止等离子切割。 |
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