智能制造装备的定义是:具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。能装备指在传统的装备制造业领域融合新兴智能化技术,打造具备高智能化的装备制造体系,进一步促进国内产业的发展,并为抢占国际装备市场提供先决基础。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
装备制造领域发展好与坏,是与国民经济建设也发展直接挂钩的。当前,新兴技术不断涌现,并运用到制造业领域,装备制造业发展也不能“闭门造车”,开始紧追技术发展潮流,融合新兴技术,向智能装备制造领域进化。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
重点推进高档数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能专用装备的发展,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
目前,业界对智能制造装备的定义是:具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。 主要任务是重点推进高档数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能专用装备的发展,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升。同时,智能装备制造业已列入我国十二五发展规划当中,那么当前我国智能装备制造业的现状及发展趋势又是怎么样的呢?液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
智能装备制造业现状
我国制造装备产业目前整体上却仍处于相对较低端的水平上,智能装备制造业仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段,一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。 当前形势下,我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配,着力发展网络化、控制软件模块化。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
2010年工业自动化控制系统和仪器仪表、数控机床、工业机器人及其系统等部分智能制造装备产业领域销售收入超过3000亿元。但是,作为一个正在培育和成长的新兴产业,我国智能制造装备产业仍存在突出问题,主要表现在:技术创新能力薄弱,新型传感、先进控制等核心技术受制于人;产业规模小,产业组织结构小、散、弱,缺乏具有国际竞争力的骨干企业;产业基础薄弱,高档和特种传感器、智能仪器仪表、自动控制系统、高档数控系统、机器人市场份额不到5%。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
据不完全统计2011年智能制造装备产业销售额已突破4000元以上。而据银河证券等机构预计,“十二五”期间智能装备年均增长率将超过25%,未来5-10年智能装备行业将迎来高速增长,智能制造装备产业增速仍然保持在装备全行业的前列,需求量总体保持稳步上升态势。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
尽管受到国内下游制造业新增固定资产投资、技术改造投资增速同比放缓的影响,全国智能制造装备行业半数以上重点企业的收入增速较去年同期有所下降,但是在国内工业深化转型升级,尤其是中西部地区加快高端装备制造业发展的带动下,全行业仍将能实现20%以上的增长,产值规模由2011年的4233亿元增长到5000亿元以上预计2015年智能装备市场规模将超过1万亿元。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
未来智能装备制造业发展趋势
根据我国此前公布《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》,其中明确提到,在“十二五”期间将突破九大关键智能基础共性技术、推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化、提升八类重大智能制造装备集成创新能力和促进在国民经济六大重点领域的示范应用推广。同时,将围绕以下四大方向进行重点攻坚:液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
(一)关键智能基础共性技术
围绕感知、决策和执行等智能功能的实现,针对测控装置、部件和重大智能制造成套装备的开发和应用,突破新型传感原理和工艺、高精度运动控制、高可靠智能控制、工业通信网络安全、健康维护诊断等一批共性、基础关键智能技术,为实现制造装备和制造过程的智能化提供技术支撑。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
(二)核心智能测控装置与部件
围绕重大智能制造成套装备研发以及智能制造技术的推广应用,开发机器人、感知系统、智能仪表等典型的智能测控装置和部件并实现产业化。在充分利用现有技术和产品的基础上,进一步实现智能化、网络化,形成对智能制造装备产业发展的有力支撑。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
(三)重大智能制造成套装备
突出制造业所需装备,针对石油化工、冶金、建材、机械加工、食品加工、纺织、造纸印刷等制造业生产过程数字化、柔性化、智能化的需要,发挥产学研用相结合的创新机制,依托有明确需求的用户,组织“产、学、研、用”共同参与的创新团队,推动软硬件在数控/工业控制装备中的应用与推广,通过集成创新,开发一批标志性的重大智能制造成套装备,保障产业转型升级。并结合国家重大工程建设,推进示范应用,加快产业化。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
(四)重点应用示范领域
总结
根据我国智能制造技术和智能测控装置的发展水平,立足制造业,在“十二五”期间重点选择在电力、节能环保、农业、资源开采、国防军工等国民经济重点领域推广应用,分步骤、分层次开展应用示范,形成通用性、标准化、知识产权的应用平台,加快推进产业、技术与应用协同发展。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
李东说,改造提升制造业、加快培育战略新兴产业是国家“十二五”规划中明确的重要任务。实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变,调整优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结构,成为转变工业发展方式的核心工作。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
面向传统产业改造提升和战略性新兴产业发展的需求,重点推进智能仪表装备、智能装备等四大类产品,其中智能专用装备主要包括大型智能工程机械、高效农业机械、智能印刷机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械、冶金机械等各类专用装备,实现各种制造过程自动化、智能化、精义化,带动整体智能装备水平的提升。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
工业和信息化部 装备工业司副司长李东在2011年国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会 上表示,高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一,其中智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。液压拉床,全自动炉前切割机,铜牵引机,铜棒自动切割机。
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